Kreationer i horn

En ske 

Som det ene, ud af to projekter inden for emnet skind og ben (her indgår horn også), skulle jeg fremstille en ske ud af et stykke kohorn, som det er vist på billedet nedenunder.
Det er et anderledes materiale at arbejde i, da det er langt hårdere end man umiddelbart skulle tro. 

På billedet nedenfor, ses bearbejdningen af kohornet. Først slibes hornet, så det har den samme tykkelse over det hele. 
Derefter smøres hornet ind i Linolie og kommes i en forvarmet ovn, med en temperatur på 200 grader. Her skal hornet gennemvarmes i ca. 5 min, alt efter hornets tykkelse. 

Idet hornet bliver varmet op, bliver det mere bøjeligt. Derfor ligges det nu mellem to træplader og bliver presset sammen, via to skruetvinger. 

For at skeen skal få en "ske-form", skal der også fremstilles en presse form. Her bruges egetræ, som først bliver skåret på båndsaven, i en form efter eget ønske. 

Derefter skulle der laves en udhulning til skeen. Dertil brugte vi et stemmejern, med bugning på. 

Der efter blev der boret et hul i den øverste del af formen. I dette hul skal der fyldes flydende tin ned i, sådan at "ske-hoved-hullet" bliver udfyldt med tin. 











Tin'et bliver varmet op i en stenovn på omkring 232 °C. I videoen ses, hvordan tin'et bliver hældt ned i presseformen. 

Den øverste del af presseformen, som nu er tin-belagt:

For at holde presseformen sammen, bliver der sat et vippebeslag på i den ene ende. 

Dekupørsav

Efter en behandling af skeen, hvor den er blevet skåret ud på en dekupørsavog slebet til med sandpapir, bliver den igen smurt ind i Linolie og lagt i ovnen i omkring 2 min. 

Derefter skal den i presseformen i 3-5 min. for at være sikker den er kølet nok af. 

Som et sidste finish, bliver skeen slebet på en roterende slibesten. her får den en flot blank overflade. 

Her er et billede af de to skeer, som jeg nåede at lave på de to gange vi arbejdede med horn. 

Det har være sjovt og anderledes at arbejde med nyt materiale, som gave et overraskende resultat. Absolut et undervurderet Materiale! 

Spidse blade og bark 

Som mit første projekt i Håndværk og design, skulle jeg fremstille min egen snittekniv ud af træsorten Rød-el. Denne træsorts specielle kendetegn, er den røde saft som siver ud igennem træet, så snart der åbnes for træet. 

Efter fældningen af Rød-el-træet, blev et lille stykke, passende til håndtagets længde, savet af træets stamme. Derefter blev, den lille stup først hukket til med en økse og derefter snittet til, med en snittekniv. 

Idet træet stadig var vådt og dermed fleksibelt, var det intet problem at "banke" knivspidsen på plads på håndtaget. 

Her ses det færdige resultat efter grovsnitningen: 

Den perfekte beskytter

Som det næste projekt, skulle jeg fremstille en skede til min snittekniv. Materialet her skulle være birkebark, hentet hjem fra Sveriges fjerne skove.  

Den tykke bark, er ikke blot flot og karakteristisk, den giver også mulighed for at give en stærk og holdbar skede til min kniv. De mange lag giver en valgfri mulighed for at vælge hvilken tykkelse min skede skal have. 

I samarbejde med Jonathan, skar vi hver en strimmel bark på 30 x 2,5 cm og en strimmel på 60 x 1 cm..

Her ses resultatet af vores bark udskæring:

Dernæst skulle barken varmes op, så det blev bøjeligt og dermed ikke knak, når det skulle bukkes ind i den rette form.. 

Her ses det færdige resultat af min bark skede til min kniv

Da jeg ikke selv følte at min kniv var færdig, brugte jeg lidt tid på at slibe og beklæde den med bivæks, for at gøre den blød og bevare en fin overflade: 

Jeg er selv ganske tilfreds med det færdige resultat af kniv og skede. 

Det færdige resultat